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鍋爐通引風(fēng)機(jī)

  • GY9-35鍋爐通引風(fēng)機(jī)
GY9-35鍋爐通引風(fēng)機(jī)

GY9-35鍋爐通引風(fēng)機(jī)

  • 9-35
  • Y9-35
  • 單吸鍋爐通引風(fēng)機(jī)
  • 產(chǎn)品描述：9-35、Y9-35型單吸鍋爐通引風(fēng)機(jī)，雖然型號(hào)較老，但是該型風(fēng)機(jī)的使用壽命是相當(dāng)可觀的。它主要適用于2t/h~230t/h，蒸汽鍋爐的通引風(fēng)系統(tǒng)。通風(fēng)機(jī)的基本型號(hào)為“9-35”，引風(fēng)機(jī)的型號(hào)為Y9-35
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概　述

9-35、Y9-35型單吸鍋爐通引風(fēng)機(jī)，雖然型號(hào)較老，但是該型風(fēng)機(jī)的使用壽命是相當(dāng)可觀的。它主要適用于2t/h~230t/h，蒸汽鍋爐的通引風(fēng)系統(tǒng)。通風(fēng)機(jī)的基本型號(hào)為“9-35”，引風(fēng)機(jī)的型號(hào)為Y9-35，其中：

9－表示通風(fēng)機(jī)在最高效率（ηmax）點(diǎn)時(shí)全壓系數(shù)乘10后的化整數(shù)。

35－表示通風(fēng)機(jī)在最高效率（ηmax）時(shí)比轉(zhuǎn)數(shù)的化整數(shù)。

Y－表示引風(fēng)機(jī)。

單吸通風(fēng)機(jī)補(bǔ)充型號(hào)為“11”或“12”，其中第一位數(shù)字1代表單吸入，第二位數(shù)字為設(shè)計(jì)順序號(hào)。

基本機(jī)號(hào)有No6D、8 D、10 D、12 D、13.5 D、15.5 D、18 D、20 D和13.5F、15.5 F、18 F、20 F、21.5 F共13種，兩種傳動(dòng)。如果上述機(jī)號(hào)和傳動(dòng)方式均不能滿足您的要求，我廠有能力為您設(shè)計(jì)制造非標(biāo)產(chǎn)品，以滿足您的生產(chǎn)需要。

從電機(jī)方向正視葉輪，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)者稱右旋風(fēng)機(jī)，以“右”表示，反之，稱左旋風(fēng)機(jī)以“左”表示。

結(jié)　構(gòu)

本風(fēng)機(jī)主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、傳動(dòng)組、調(diào)節(jié)門組成。

葉輪－由前彎葉片、錐形輪蓋和平板后盤焊接而成，鉚接在軸盤上，經(jīng)嚴(yán)格的靜動(dòng)平衡校正和超速運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)，葉輪最大轉(zhuǎn)速可達(dá)80m/s。

機(jī)殼－是由鋼板焊接成的蝸形體，No6~No12風(fēng)機(jī)制成整體結(jié)構(gòu)，No13.5以上各型號(hào)機(jī)殼的上方均有1/4機(jī)殼可以拆開，以便裝入或取出葉輪。

傳動(dòng)組－主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制成，單吸入通風(fēng)機(jī)均采用滾動(dòng)軸承，軸承箱裝有溫度計(jì)和油位指示器，以指示加油量的多少和軸承溫度。

調(diào)節(jié)門－由普通鋼板制成，用以調(diào)節(jié)風(fēng)量和控制電動(dòng)機(jī)負(fù)荷，一般為調(diào)心式花瓣調(diào)節(jié)門。

風(fēng)　機(jī)　的　安　裝

1、 安裝前應(yīng)根據(jù)風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)的外形尺寸設(shè)計(jì)和制造風(fēng)機(jī)的混凝土基礎(chǔ)，制造和安裝必要的零部件和工具，如地腳螺栓、安全罩等。
2、 安裝前應(yīng)對(duì)各部仔細(xì)檢查、擦拭、清潔，并用煤油清洗軸承和軸承箱內(nèi)部，加添潤(rùn)滑油，如有損壞，應(yīng)以修復(fù)。
3、 先把機(jī)殼安裝在基礎(chǔ)上，注意輸送管道的重量和熱膨脹和負(fù)荷不應(yīng)加在機(jī)殼上。
4、 將機(jī)殼的可拆卸的部分卸下，然后將葉輪和傳動(dòng)部分安裝在基礎(chǔ)上， 按照要求校對(duì)各間隙尺寸，并保持軸的水平狀態(tài)。
5、 在通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口處，如不接管路的，應(yīng)加裝鐵絲網(wǎng)，該鐵絲網(wǎng)由用戶自備。
6、 安裝電機(jī)，使電機(jī)軸與風(fēng)機(jī)軸同心，軸的不同心度為0.05~0.1毫米。
7、 聯(lián)軸器應(yīng)加安全罩，安全罩由用戶根據(jù)實(shí)際情況自行設(shè)計(jì)和制造。
風(fēng)　機(jī)　的　運(yùn)　轉(zhuǎn)

1、機(jī)器啟動(dòng)前，應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：

⑴關(guān)閉進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)門，出風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)門稍開。

⑵檢查機(jī)器各部間隙大小，轉(zhuǎn)動(dòng)部分不允許有刮蹭之處，所有應(yīng)固定的零件應(yīng)擰緊。

⑶檢查聯(lián)軸器是否安裝可靠。

⑷檢查電氣線路及儀表是否正確。

⑸檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向與標(biāo)牌是否一致。

2、電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)設(shè)備，用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，自行決定需用與否。

3、在風(fēng)機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行中，密切關(guān)注有無異響、異震、異味等反常現(xiàn)象，如有應(yīng)排除之。

4、待運(yùn)轉(zhuǎn)到正常轉(zhuǎn)速，逐漸開啟進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)門，和調(diào)節(jié)出風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)門，直至滿足規(guī)定負(fù)荷為止。

5、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)1~2小時(shí)后，停車檢查軸承及其它部分，然后再運(yùn)轉(zhuǎn)6~8小時(shí)，如情況正常，即可交付驗(yàn)收使用。

6、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸承溫度不得超過40℃

7、停車應(yīng)按下列順序進(jìn)行：

⑴關(guān)閉進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)門，使出風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)門稍開。

⑵按照規(guī)程關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。

8、在下情況下，必須立即停車檢查。

⑴有劇烈噪音

⑵軸承溫度劇烈上升。

⑶機(jī)體劇烈振動(dòng)或撞擊。

風(fēng)　機(jī)　的　維　護(hù)

①風(fēng)機(jī)及其系統(tǒng)不許帶病運(yùn)行。

②風(fēng)機(jī)應(yīng)由專人保管、專人使用。

③定期清除風(fēng)機(jī)內(nèi)部積灰、污垢等雜質(zhì)，并防止生銹。

④風(fēng)機(jī)的維護(hù)必須在停機(jī)斷電時(shí)進(jìn)行。

⑤風(fēng)機(jī)維修、試車時(shí)禁止兒童及無關(guān)人員和行動(dòng)不便者在場(chǎng)圍觀。

⑥風(fēng)機(jī)試車時(shí)，在風(fēng)機(jī)進(jìn)出口方向十米之內(nèi)不許站人。

⑦風(fēng)機(jī)維修前后均應(yīng)清點(diǎn)工具及其它用品，以防遺留在風(fēng)機(jī)及管道內(nèi)部。

風(fēng)機(jī)主要故障及原因

1、軸承箱劇烈振動(dòng)

① 風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不同心，聯(lián)軸器裝歪；

② 機(jī)殼與葉輪或進(jìn)風(fēng)口與葉輪磨擦；

③ 基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固；

④ 葉輪鉚釘松動(dòng)或葉輪變形；

⑤ 葉輪軸盤孔與軸配合松動(dòng)；

⑥ 機(jī)殼、軸承箱與支架，軸承座與軸承箱蓋等聯(lián)接螺栓松動(dòng)；

⑦ 風(fēng)機(jī)進(jìn)、出氣管道安裝不良，產(chǎn)生共振；

⑧ 轉(zhuǎn)子不平衡；

⑨ 引風(fēng)機(jī)葉片磨損。

2、軸承溫升過高

① 軸承箱劇烈振動(dòng)；

② 潤(rùn)滑劑質(zhì)量不良、變質(zhì)或含有灰塵、砂粒、污垢等雜質(zhì)；

③ 軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓緊力過大或過??；

④ 軸與滾動(dòng)軸承安裝歪斜、前后兩軸承不同心；

⑤ 滾動(dòng)軸承損壞或軸彎曲。

3、電機(jī)電流過大或溫升過高

① 開車時(shí)進(jìn)氣管道閘門未關(guān)；

② 流量超過規(guī)定值；

③ 風(fēng)機(jī)輸送氣體的密度過大或有粘性物質(zhì)；

④ 電機(jī)輸入電壓低或電源單相斷電；

⑤ 聯(lián)軸器聯(lián)接不正，皮圈過緊或間隙不勻；

⑥ 受軸承箱劇烈振動(dòng)的影響。


機(jī)號(hào)

轉(zhuǎn)速r/min

序號(hào)

全壓系數(shù)

全壓Pa

流量系數(shù)

流量m3/h

效率%

軸功率KW

理論功率KW

附加功率KW

所需功率KW

電動(dòng)機(jī)

聯(lián)軸器（1套）

型號(hào)

功率KW

GB

4323－84

風(fēng)機(jī)軸徑

電機(jī)軸徑

8D

960

1

2

3

4

5

6

7

8

0.77

0.805

0.83

0.845

0.85

0.85

0.835

0.80

921

961

1000

1010

1020

1020

1000

961

0.08

0.10

0.12

0.14

0.16

0.18

0.20

0.22

5810

7270

8720

10180

11630

13080

14540

16000

63

66

67.5

68

67.5

67

64

61

2.36

2.94

3.59

4.2

4.88

5.53

6.31

7.0

2.41

3.0

3.66

4.28

4.98

5.64

6.44

7.15

30

30

30

30

30

30

30

30

3.14

3.9

4.76

5.57

6.48

7.32

8.38

9.3

Y132M1-6

Y132M1-6

Y160M-6

Y160M-6

Y160M-6

Y160M-6

Y160L-6

Y160L-6

4

4

7.5

7.5

7.5

7.5

11

11

65×38

65×38

65×42

65×42

65×42

65×42

65×42

65×42

65

65

65

65

65

65

65

65

38

38

42

42

42

42

42

42

730

1

2

3

4

5

6

7

8

0.77

0.805

0.83

0.845

0.85

0.85

0.835

0.80

539

558

578

588

588

588

578

558

0.08

0.10

0.12

0.14

0.16

0.18

0.20

0.22

4430

5540

6650

7760

8870

9980

11090

12200

63

66

67.5

68

67.5

67

64

61

1.05

1.3

1.58

1.865

2.145

2.43

2.78

3.11

1.075

1.33

1.614

1.9

2.19

2.48

2.48

3.17

30

30

30

30

30

30

30

30

1.4

1.73

2.1

2.47

2.85

3.23

3.69

4.12

Y160M1-8

Y160M1-8

Y160M1-8

Y160M1-8

Y160M1-8

Y160M1-8

Y160M1-8

Y160M2-8

4

4

4

4

4

4

4

5.5

65×42

65×42

65×42

65×42

65×42

65×42

65×42

65×42

65

65

65

65

65

65

65

65

42

42

42

42

42

42

42

42

10D

960

1

2

3

4

5

6

7

8

0.77

0.805

0.83

0.845

0.85

0.85

0.835

0.80

1451

1510

1559

1588

1598

1598

1569

1500

0.08

0.10

0.12

0.14

0.16

0.18

0.20

0.22

11350

14200

17050

19900

22750

25600

28400

31250

63

66

67.5

68

67.5

67

64

61

7.31

9.04

10.93

12.9

14.95

16.95

19.35

21.3

7.46

9.23

11.15

13.16

15.30

17.3

19.75

21.72

30

30

30

30

30

30

30

30

9.7

12

14.5

17.1

19.85

25

25.7

28.3

Y160L6

Y180L-6

Y180L-6

Y200L1-6

Y200L2-6

Y225M-6

Y225M-6

Y225M-6

11

15

15

18.5

22

30

30

30

65×42

65×48

65×48

65×55

65×55

65×60

65×60

65×60

65

65

65

65

65

65

65

65

42

48

48

55

55

60

60

60

730

1

2

3

4

5

6

7

8

0.77

0.805

0.83

0.845

0.85

0.85

0.835

0.80

843

872

902

921

921

921

912

872

0.08

0.10

0.12

0.14

0.16

0.18

0.20

0.22

8650

10800

13000

15150

17300

19450

21600

23800

63

66

67.5

68

67.5

67

64

61

3.21

3.97

4.83

5.7

6.56

7.43

8.55

9.45

3.28

4.05

4.93

5.82

6.69

7.58

8.73

9.64

30

30

30

30

30

30

30

30

4.26

5.27

6.4

7.54

8.7

9.85

11.35

12.55

Y160M2-8

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