2. 葉輪采用特殊復(fù)合線形,減少了內(nèi)部泄漏,提高了容積效率。
3. 易于調(diào)節(jié),進口端蝶閥調(diào)節(jié)流量,出口端蝶閥調(diào)節(jié)壓力。
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鍋爐風(fēng)機軸承振動故障原因和措施

鍋爐風(fēng)機的軸承構(gòu)件如果出現(xiàn)故障問題,必然會造成葉片、軸承以及風(fēng)道的損耗。嚴(yán)重的還會出現(xiàn)螺栓的松動現(xiàn)象。產(chǎn)生這一問題的原因眾多,其中典型的主要可以從以下幾個方面來進行分析和介紹:

1.折斷地腳螺栓導(dǎo)致的振動

對于風(fēng)機軸承的振動現(xiàn)象來說,如果軸承的溫度,冷卻水以及油位等都處于正常的狀態(tài),那么振動現(xiàn)象主要是受到鍋爐風(fēng)機葉輪的影響。通常情況下,振動的幅度相對較小,如果地腳的螺栓處于旋緊的狀態(tài),就會被折斷。還可能會影響到螺母、轉(zhuǎn)子和軸承箱體等結(jié)構(gòu)的共振。在這種情況下,需要根據(jù)地腳螺母的接地狀態(tài)來對螺柱的綁扎方式進行修復(fù)。具體來說,操作方式比較簡便。只需要對鍋爐風(fēng)機的軸承箱控制到20-30之內(nèi),然后取出螺栓周圍的混凝土結(jié)構(gòu),漏出規(guī)格相同的淺洞結(jié)構(gòu),在基礎(chǔ)位置將已經(jīng)折斷的螺栓剔除,還需要將折斷螺栓表面規(guī)格進行保持。另外,操作人員還需要將不同類型的螺紋鋼進行固定,最后加強淬火的力度,消除干擾程度較高的用力。在軸承箱上的螺孔位置套上螺栓結(jié)構(gòu),對軸承箱體位置和操作方式的科學(xué)性和準(zhǔn)確性。然后將螺母旋緊,如果用水泥材料對其進行填充,需要在操作之前將孔洞還原。

2.葉片磨損產(chǎn)生振動

作為鍋爐風(fēng)機中較普遍問題,磨損會導(dǎo)致風(fēng)機的平衡受到破壞,會導(dǎo)致運行中的風(fēng)機振動變大。在對這種鍋爐風(fēng)機振動故障進行處理時通常會在鍋爐停爐之后進行平衡性的調(diào)整,主要從鍋爐風(fēng)機的特色出發(fā),在不停爐狀態(tài)下實現(xiàn)平衡工作:首先,在風(fēng)機殼面對葉輪的位置上進行1個手孔門的安裝,這一位置距離葉輪的緣邊距離為200mm,處理人員位于風(fēng)機之外,進行內(nèi)部的手動操作,關(guān)閉手孔門;其次在出現(xiàn)振動之后停下鍋爐風(fēng)機,打開手孔們,在風(fēng)機風(fēng)之外加重葉輪重要,最后在完成平衡的查找之后,對相應(yīng)的位置以及重量進行計算,完成焊接葉輪的工作。另外,為了加強維護鍋爐風(fēng)機的擋板,減少漏風(fēng)情況,可以停止單側(cè)風(fēng)機狀態(tài)下避免熱風(fēng)漏出送風(fēng)機,保持正常的工作環(huán)境。

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