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離心風(fēng)機(jī)出現(xiàn)磨損現(xiàn)象的原因

離心風(fēng)機(jī)使用過程中,相信大家很多的都遇到這樣的情況,離心風(fēng)機(jī)磨損,導(dǎo)致效率降低,致使無法到達(dá)以前預(yù)期的效果。

(1)疲勞磨損
(2)沖刷磨損
(3)磨粒磨損
(4) 吸附磨損
這四種磨損是離心風(fēng)機(jī)在使用中的主要磨損因素。綜上所述,疲勞磨損是由于表面疲勞應(yīng)力(或溫度或沖擊)引起表面裂紋或鱗屑脫落所致稱為疲勞磨損。從損壞的葉輪來看,各種形式的葉輪磨損的情況及部位不盡相同。但磨損形式主要為以上幾種且都為局部磨損。磨損的部位主要在葉片的工作面和靠近后盤處。其他幾種磨損都是由于進(jìn)氣條件造成的。下面主要分析下進(jìn)氣條件對(duì)離心風(fēng)機(jī)磨損的影響。

燒結(jié)、排塵、鍋爐引風(fēng)等含塵風(fēng)機(jī),由于氣流中夾帶的固體顆粒引起的風(fēng)機(jī)葉輪磨損 、使用壽命降低、連續(xù)運(yùn)行可靠性差等問題, 已經(jīng)引起工程界和學(xué)術(shù)界的重視。依靠增加材料抗磨性或表面處理,固然是一種行之有效的耐磨措施 , 但成本、工藝要求相應(yīng)提高。

從氣固兩相流的運(yùn)動(dòng)規(guī)律出發(fā), 分析粒子的運(yùn)動(dòng)及磨損機(jī)理 , 從氣動(dòng)角度改變粒子在風(fēng)機(jī) 中的運(yùn)動(dòng)軌跡 , 是從風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)方面改善葉輪磨損的問題 。 通過實(shí)驗(yàn)離心風(fēng)機(jī)中的氣固兩相流進(jìn)行了分析計(jì)算, 著重研究改變?nèi)~輪進(jìn)氣條件對(duì)風(fēng)機(jī)內(nèi)粒子運(yùn)動(dòng)及葉輪磨損的影響。 計(jì)算分析表明, 適當(dāng)改變?nèi)~輪進(jìn)氣條件 , 可在一定程度上改善葉輪的磨損狀況 , 在不影響風(fēng)機(jī)氣動(dòng)性能的條件下 , 提高離心風(fēng)機(jī)的耐磨性。

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